一座好的雕塑，往往能成为这个地区的标志性打卡建筑。今天，重庆雕塑厂就带大家一起去探索雕塑制作的过程。

    走进重庆英皇广告文化传媒有限公司的雕塑厂，探悉了雕塑制作全过程。“每一个雕塑都是经过多重工序、精雕细琢出来的。”该雕塑工厂负责人说，目前，城市雕塑颇受欢迎，市内的订单源源不断。

    “雕刻模型必须要精美，型准，这样最终的雕塑才会活灵活现。”制作模型的工人介绍道。对于粗线条的卡通人物以及不要求过多细节的雕塑，工厂会用较为厚实的白色塑料泡沫做模型，对于面部雕刻都要求细节的部分则要用泥巴细致地刻出每个神态、表情，但是工厂统一将这一步称为做“泥模”，这一步十分关键，因为模型的好坏直接关系到最后做出来的成品是否精致。

    做泥模最为困难的是细节是面部雕塑，一个泥模做好最快也需要五天。待石膏凝固后再从中线将石膏掰开，扒出中间的“泥模”，掏空后，在石膏模印里填充树脂，这个工序一般由两人完成。待石膏完全冷却凝固后，再小心翼翼地将石膏模从中间拆开，一般泥模会整体脱掉，遇到零星残存的泥模，就用钻头、刮刀等各种工具一点点刨开，在确保石膏模光滑无瑕疵之后，再用刷子在石膏模中间涂上薄厚均匀的玻璃钢树脂，待成型后，初成品就出炉。

    一般情况下，脱掉石膏模之后的玻璃钢树脂模型是两块，或者更多块，安装打磨工人会用批灰将几块模型拼接好，再用水和纱布将雕塑表面打磨光滑。这一工序是雕塑即将成型的雏形，必须确保模型光滑没有气泡孔。做完后再将雕塑放在亮光下，一寸一寸地认真检查，若有细小的孔洞，便要立即再用批灰将孔洞补好再继续打磨，这样才可以确保下一步上色的时候不会露出任何瑕疵。这个工序一般一天内可以做完。每一个作品的呈现，都饱含一个集体的心血，因为每一步出差错，都可能导致成品不够完美。

    重庆英皇广告文化传播有限公司是现代标识标牌、雕塑行业集规划设计、方案解决、生产制造、销售服务为一体的领先企业。公司拥有4000多平米专业化生产厂房及行业一流的现代化工艺设备，实现了标识产品生产制造的专业化、标准化、模块化服务。近年来更是突出了我们的核心竞争力——以“极致追求、匠心工艺”为高要求客户提供定制化服务，以全方位的满足各个行业客户的全面需求。

    英皇企业成立至今，一直将“创新、精进”融入企业灵魂。裁至目前，企业已通过ISO9001:2020质量体系认证及行业专业资质认证。公司设立大型雕塑、不锈钢锻造、涂鸦加工服务，实现了标识产品结合艺术化的生产制造。同时，企业汇集了一大批经验丰富的专业人才，近10余人的艺术化产品设计团队，为更好的服务客户提供了有效的保障。